Kako nastaviti orodja v CNC obdelovalnem centru?

Kako nastaviti orodja v CNC obdelovalnem centru?
1. Nastavitev orodja
Položaj orodja je referenčna točka na orodju. Relativna pot gibanja položaja orodja je obdelovalna pot, znana tudi kot programska pot.
2. Nastavitev orodja in točka nastavitve orodja
Nastavitev orodja pomeni, da NC-operater uporabi določeno merilno metodo, da se točka orodja ujema z nastavljeno točko orodja pred zagonom NC-programa. To orodje za nastavitev orodja se lahko uporablja za nastavitev orodja. Delovanje je preprosto, podatki meritev pa točni. Po pozicioniranju vpenjala in namestitvi delov na obdelovalnem stroju CNC uporabite merilni blok, merilno tipalo, indikator s številčnico itd. in uporabite koordinate na obdelovalnem stroju CNC, da nastavite obdelovalni stroj. Določitev točke orodja je zelo pomembna za operaterje, kar neposredno vpliva na natančnost obdelave delov in natančnost krmiljenja programa. Med serijsko proizvodnjo je treba paziti na ponovljivost konice orodja. Operaterji morajo poglobiti svoje razumevanje CNC opreme in obvladati več veščin nastavljanja nožev.
(1) Načelo izbire nastavitvene točke orodja
Enostavno ga je poravnati na obdelovalnem stroju, enostavno preveriti med obdelavo, enostavno izračunati med programiranjem in majhna napaka pri nastavitvi orodja. Nastavitvena točka orodja lahko izbere del točke (kot je osrednji del pozicionirne izvrtine) ali del, ki ni točka (kot je točka na vpenjalu ali obdelovalnem stroju), vendar mora imeti referenčna ravnina pozicioniranja določeno koordinacijsko razmerje. Da bi izboljšali natančnost nastavitve orodja in natančnost nastavitve orodja, mora biti natančnost obdelave izbranega položaja nastavitve orodja višja kot pri drugih položajih, tudi če zahteve za natančnost dela niso visoke ali zahteve za program niso stroga.
Za nastavitveno točko orodja izberite dele z veliko kontaktno površino, enostavnim nadzorom in stabilno obdelavo. Nastavitvena točka orodja mora biti čim bolj skladna z referenčno točko zasnove ali procesa, da se prepreči zmanjšanje natančnosti nastavitve orodja ali celo natančnosti obdelave zaradi pretvorbe velikosti in povečanje težavnosti NC-obdelave NC-programa ali dela. Da bi izboljšali natančnost obdelave delov, je treba točko nastavitve orodja čim bolj izbrati glede na zasnovo ali postopek delov. Na primer, za lociranje delov z luknjami je bolj primerno uporabiti sredino luknje kot nastavljeno točko orodja. Natančnost nastavitvene točke instrumenta za nastavitev orodja ni odvisna le od natančnosti opreme za numerično krmiljenje, temveč tudi od zahtev za obdelavo delov. Predvsem pri serijski proizvodnji je treba upoštevati ponovljivost nastavitvene točke orodja, ki jo lahko preverimo s koordinatno vrednostjo nastavitvene točke orodja glede na izvor stroja.